潍坊顶管机固定设备后,按照设定的角度,在动力头的作用下,钻头带动钻杆旋转前进,并在导向仪的控制下,按照施工要求的深度和长度进行钻进,穿过地面障碍物后,穿出地面。在钻进的过程中,为防止钻杆被土层夹紧、抱死,需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆,同时也起到固化通道,防止管道塌陷的作用。顶管机厂家在钻头带着钻杆穿出地面后,卸掉钻头,将回扩头于钻杆安装固定,动力头回拖,钻杆带着回扩头反向回拖,扩大管道直径尺寸。在回扩头回拖的同时,将管道固定在回扩头后,动力头拖动钻杆,带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动,直至将管道拖出地面,完成管道铺设施工。
施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。顶管机厂家注意用虎钳夹钻杆时,不要夹母接头的母扣部分,防止母扣被夹变形。注意装接钻杆时,上扣预紧力应控制在15Mpa之内,防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头减低接头的机械性能,(尤其是母接头)影响使用寿命。潍坊顶管机不预紧,螺纹连接摆动,造成螺纹互相研磨牙顶变尖,侧面产生棱脊,导致螺纹损坏或产生粘扣现象。不预紧,母扣台阶未压紧,可导致公扣接头螺纹根部疲劳折断;在高压液流的作用下,母接头被刺穿,产生刺蚀现象,易导致母接头纵裂。
在钻进轨迹设计和施工前,应对工作区及管线经过区域进行地面和地下的勘察。潍坊顶管机地面勘察包括对地形地貌的测量,确定施工区域是否有足够的场地保证设备的安放和正常施工。顶管机厂家地下勘察包括地质条件的勘探和地下管线及设施的探测。地质条件从根本上决定施工难易程度。岩层、碎石层、砂层、粉土层不适合用水平定向钻施工。粘性土既容易钻进,孔道成型又好, 适合用水平定向钻钻进。当然这些都不是绝对的, 例如目前已实现了在岩土层钻进。土质分析判断可以通过沿设计轨迹钻勘探孔取样,具体方法可以参照有关规范。在穿越城市道路时,地下管线的情况往往是错综复杂的,既有污水管、给水管、煤气管,还有高压电缆、通信电缆。在实际情况中,往往档案资料不全,原参照标志不清。在这种情况下,地下管线的探测任务尤为重要。对于金属管道和电缆,通常用电磁感应法探测,如地下管线探测仪,它是通过接收地下管线的电磁信号判断管线位置。对于非金属管线只能采用电磁波法,如IDS探地雷达,它是通过分析管线反射回来的电磁波判断管位。
爆管:故障分析及排除方法——查管材质量。压力是否过大。接头是否压好。局是否磨损严重。油管与其它部件是否挤压变型。履带跑偏:履带两边主泵流量是否一样。溢流阀是否坏或卡。大泵是否坏或内泄。马达平衡阀是否失调。多路阀是否内泄。小型顶管机夹具中心线偏中:动力头夹板调整不当,高低可加垫板调整。夹具总成变形可校正。夹具油缸伸缩不一:油缸进油量不一致。可调整三通孔径。可调整夹具平衡阀。潍坊顶管机夹具夹不紧卸扣难:夹条磨损。油路压力不足。液压锁失灵。油缸内泄。扭距过大。过度磨损行程不足。推拉失灵:操作阀、主泵、多路阀是否内泄。压力源是否不足。安全阀、油缸、马达是否内泄。旋转失灵:操作阀、马达、多路阀、主泵是否损坏或内泄。
泥浆泵不打水:电路或开关。泥浆泵故障轴承是否坏或卡死。是否油路问题。水污是否卡死阀。吸水管是否漏气。小型顶管机泥浆泵是否在空档。泥浆马达是否不工作。钢套与活塞严重是否磨损漏气。潍坊顶管机各种温度不正常:传感器或表不对型号。发动机节温器是否失灵。皮带是否过松。水泵水箱是否堵。油温是否过高。负荷是否过大。工作时间太长气温过高等。柴油机起动困难:电压是否低,起动机是否损坏,柴油机是否正时不对,供油系统是否不正常(有空气或滤器堵),进排气系统是否堵塞,气温是否过低。熄火器烧坏:断路,调整不当或者进水。
1.潍坊顶管机表现形式:扩孔或清孔时扩孔钻头后带的全部或部分钻杆同扩孔钻头失去连接而脱落于孔内。2.原因分析:(1)扩孔或清孔时钻杆摆动造成钻杆接头丝扣松动而脱扣。(2)扩孔或清孔时分动器铰接轴锁母脱落进而导致铰接轴脱落。3.预防措施:(1)扩孔或清孔时钻头后带钻杆接头处必须用钳子拧紧,距离分动器最近的两个接头必须强力拧紧。(2)小型顶管机扩孔或清孔时在分动器铰接轴轴端处横穿8号铅丝将锁母固定。