河源顶管机固定设备后,按照设定的角度,在动力头的作用下,钻头带动钻杆旋转前进,并在导向仪的控制下,按照施工要求的深度和长度进行钻进,穿过地面障碍物后,穿出地面。在钻进的过程中,为防止钻杆被土层夹紧、抱死,需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆,同时也起到固化通道,防止管道塌陷的作用。顶管机厂家在钻头带着钻杆穿出地面后,卸掉钻头,将回扩头于钻杆安装固定,动力头回拖,钻杆带着回扩头反向回拖,扩大管道直径尺寸。在回扩头回拖的同时,将管道固定在回扩头后,动力头拖动钻杆,带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动,直至将管道拖出地面,完成管道铺设施工。
河源顶管机扩孔回拖尽可能连续一次完成,防止卡管。如果扩孔钻头在导向孔中停留时间过长,由于钻头的重量较大,钻头会在其自重作用下下沉。 小型顶管机在缓慢回拖期间,泵量太大也会在土层中产生空洞或使管柱周围的土层变软。 扩孔钻头越大,钻头下沉的概率就越高。在扩孔时阻力变大,并不总是意味着需要提高转速或泵量。钻进产生的土屑和孔壁坍塌会导致钻柱运动的阻力增加,这时维持扩孔钻头缓慢运动是非常重要的。
爆管:故障分析及排除方法——查管材质量。压力是否过大。接头是否压好。局是否磨损严重。油管与其它部件是否挤压变型。履带跑偏:履带两边主泵流量是否一样。溢流阀是否坏或卡。大泵是否坏或内泄。马达平衡阀是否失调。多路阀是否内泄。小型顶管机夹具中心线偏中:动力头夹板调整不当,高低可加垫板调整。夹具总成变形可校正。夹具油缸伸缩不一:油缸进油量不一致。可调整三通孔径。可调整夹具平衡阀。河源顶管机夹具夹不紧卸扣难:夹条磨损。油路压力不足。液压锁失灵。油缸内泄。扭距过大。过度磨损行程不足。推拉失灵:操作阀、主泵、多路阀是否内泄。压力源是否不足。安全阀、油缸、马达是否内泄。旋转失灵:操作阀、马达、多路阀、主泵是否损坏或内泄。
分析所穿越地层的自稳性,防止成孔引超的地面塌陷。分析地层土壤密实度,选配合适的泥浆。压力,防止冒浆污染环境。泥浆制作、利用、回收及废浆处理,要避免污染环境,排放的废水与废弃圈体必须符合国家污染物排放标准。定向钻穿越较重要河流堤坝时,一定防止跑浆对堤坝造成的不良影响,河源顶管机在施工中不但要注意泥浆配比和压力,更重要的是在开钻前,对堤坝下的地质状况进行详细的勘查,采取地质改良措施,这样也有利于政府水利部门批准该穿越的设计和施工方案。在岩层变化较大的地区,对软硬不同的地层采取不同的钻进速度,防止钻孔上抬与下沉,形成错台孔。 小型顶管机应根据不同的地质条件与所钻岩屑大小,合理配置泥浆的比重、粘度与排量。