水平定向钻机钻孔过程操作和扩孔作业

钻机操作过程中，应正确使用测量仪器，如果发现钻进偏离了设计轨迹，要及时进行纠正。结束后，应配合机组人员进行扩孔作业。下面就和大家一起来看下相关操作规范：

1、钻孔过程中

① 操作人员应注意观察无线探头发出的信息，测出钻头的位置。

② 当需要调整方向时，动力头停止旋转，调整倾斜钻头板的方向朝所需的方向，只进给而不旋转，通过地面接收器接收信号，待方向正确后，继续钻进。

③ 当需要接钻杆时，旋转，启动装卸装置接长钻杆，然后继续钻进。

④ 按照测量仪器使用规范操纵仪器，将探头装入探头盒内，打开接收机和同步显示器，移动探头检查仪器是否正常。把探头盒与造斜钻头接好并连接在钻杆上，启动泥浆系统输送钻进液，检查钻头喷嘴是否畅通。

⑤ 造斜钻进时不可使钻具走急弯，测点相应要多些。定点测量时，司钻操纵动力头回转并通过同步显示器监视，使回转角指示停在12点正，测量钻头顶点（倾角）深度，并确定下一步是回转钻进，还是造斜顶进（根据深度要求），如果偏离了设计轨迹，要及时纠正。当指示停在12点正进行时，钻头向上造斜，以此类推。

⑥ 造斜达到设计深度后开始水平钻进，这时注意监测，不要左右偏离设计轨迹。当完成水平钻进长度后开始出口造斜钻进，控制操纵直至钻出标定的地表出土点。

⑦ 导向孔完成后，在出口端拆下钻头探头盒，接上扩孔钻头，分动器，拉管头（接管线），开始回拖铺管，也可根据孔径和地层逐级扩孔到位。

⑧ 在钻进中一根钻杆结束加接钻杆时，用前夹钳夹紧下钻杆，动力头反转卸扣。在上、下卸杆扣时，注意观察动力头浮动距离。上扣时，动力头应处于滑杆位，以保证上扣时动力头自行前移。卸扣时，动力头处于滑杆前位，以保证卸扣时动力头自动后移。

⑨ 钻杆短节丝扣，每接换一次涂一次丝扣油，接装钻杆前用钢刷清除丝扣泥沙，防止钻杆丝扣的损坏。

⑩ 回拖拉出一根钻杆时，要卸开上、下两处钻杆扣。首先，用钻杆支撑撑稳钻杆，然后用前、后夹钳分别夹紧上、下钻杆接头，操纵卸扣油缸松开钻杆下接头扣后松开后夹钳，卸扣油缸复位动力头反转卸扣完成，再用后夹钳夹紧下接头，动力头反转拧卸上接头扣后将钻杆取下。

2、钻进结束，准备扩孔作业

① 操作人员应配合机组人员根据铺管直径和种类以及土层、地下水位的不同，选择合适的回扩钻头和每次进刀量，一次或多次回扩，直至达到预定孔径为止。

② 当扩孔达到所需孔径后，安装万向节，连接铺管，边回扩边托管直至结束。

③ 扩张作业时，操作人员应正确的选配钻液和确定钻液的流量。

④ 回拖扩孔过程中，要保证孔中有充足的钻进液。回拖扩孔过程中遇异常情况，如卡钻、水气路堵塞、回转和回拖压力突变、地面和构筑物出现变化时，应立即停机检查分析，必要时须开挖检查。

⑤ 在开动回转给进机构时，保证钻杆支撑机构处于完全收回位置，以免发生危险。

⑥ 扩孔和铺管过程中，主机机手在没有操作指令时，不能操作钻机，在卸导向钻头、接扩孔钻头、分动器停机。